Probleemoplossingsgids

Diagnostic Checks

• 1
  Is de luchtslang goed aangesloten?
• 2
  Zit er een knik in de slang?
• 3
  Is de nozzle verstopt met vuil?
• 4
  Staat de luchtdruk hoog genoeg?
• 5
  Werkt de magneetklep?

Recommended Solutions

• Controleer alle luchtslangverbindingen op lekken
• Maak eventuele geknikte slangen recht
• Reinig de nozzle met perslucht of een dunne draad
• Verhoog de druk op de compressor
• Test de magneetklep handmatig - vervang deze bij defect

Diagnostic Checks

• 1
  Is het bestand te complex (te veel nodes)?
• 2
  Is de USB-verbinding stabiel?
• 3
  Is er voldoende RAM-geheugen op de computer?
• 4
  Is de buffer van de controller vol?
• 5
  Stuur je via USB of sla je op de SD-kaart op?

Recommended Solutions

• Vereenvoudig het ontwerp - minder nodes, vlak complexe paden af
• Probeer een andere USB-poort of kabel
• Sluit andere programma's om geheugen vrij te maken
• Wacht tot de controller de data verwerkt voor je meer stuurt
• Probeer op te slaan op de SD-kaart in plaats van te streamen

Diagnostic Checks

• 1
  Is de vermogensinstelling te laag?
• 2
  Is de snelheid te hoog?
• 3
  Is de focus correct?
• 4
  Is het materiaal geschikt om te graveren?
• 5
  Is de lens vuil?

Recommended Solutions

• Verhoog het vermogen in stappen van 5-10%
• Verlaag de snelheid voor meer energie per oppervlak
• Controleer de focus met een ramp-test
• Test eerst op materiaal waarvan je weet dat het goed werkt
• Reinig de lens voorzichtig

Diagnostic Checks

• 1
  Zijn de V-wielen goed afgesteld?
• 2
  Zijn de riemen te slap of te strak?
• 3
  Zit de gantry-constructie goed vast?
• 4
  Staat de versnelling te hoog ingesteld?
• 5
  Zijn er losse schroeven of bouten?

Recommended Solutions

• Stel excentrische moeren af - wielen moeten met lichte weerstand draaien
• Pas de riemspanning aan - moet 5-10 mm doorbuigen bij indrukken
• Draai alle gantry-montagemiddelen vast
• Verlaag de versnelling in de machine-instellingen
• Controleer en draai alle schroeven en bouten vast

Diagnostic Checks

• 1
  Zijn de stappen/mm correct gekalibreerd voor beide assen?
• 2
  Is de riemspanning gelijk op de X- en Y-as?
• 3
  Zijn de wielen goed afgesteld (niet te strak/los)?
• 4
  Is het frame haaks en goed gemonteerd?

Recommended Solutions

• Kalibreer stappen/mm - graveer een testvierkant, meet en pas aan
• Gelijk de riemspanning op beide assen trekken
• Stel de excentrische moeren op de V-wielen af
• Controleer of het frame haaks is door diagonaal te meten

Diagnostic Checks

• 1
  Is de USB-kabel van goede kwaliteit (kort, afgeschermd)?
• 2
  Zijn er bronnen van elektrische interferentie in de buurt?
• 3
  Gaat de computer in slaapstand tijdens opdrachten?
• 4
  Levert de USB-poort voldoende stroom?
• 5
  Zijn de juiste stuurprogramma's geïnstalleerd?

Recommended Solutions

• Gebruik een korte USB-kabel van hoge kwaliteit (onder 2m)
• Houd uit de buurt van motoren, VFD's of andere storingen
• Schakel slaapstand/sluimerstand uit tijdens lasergebruik
• Probeer een USB-hub met eigen voeding
• Installeer CH340-stuurprogramma's voor de meeste Chinese controllers

Diagnostic Checks

• 1
  Is de oorsprong van het apparaat correct ingesteld in LightBurn?
• 2
  Komt de oorsprong van de taak overeen met de positie van je materiaal?
• 3
  Gebruik je 'Start vanaf' de huidige positie of absoluut?
• 4
  Is de machine geconfigureerd voor jouw setup?

Recommended Solutions

• Stel de oorsprong van het apparaat in op de home-positie van je machine
• Pas de oorsprong van de taak (9-punts indicator) aan aan het materiaal
• Gebruik 'Absolute coördinaten' voor een consistente positionering
• Voer de machineconfiguratie-wizard in LightBurn opnieuw uit

Diagnostic Checks

• 1
  Werken de eindschakelaars naar behoren?
• 2
  Is de homing-richting correct ingesteld?
• 3
  Zijn de draden van de eindschakelaars goed aangesloten?
• 4
  Is de machine-oorsprong correct ingesteld in LightBurn?
• 5
  Zijn er obstakels in het bewegingspad?

Recommended Solutions

• Test de eindschakelaars handmatig - ze moeten klikken bij indrukken
• Controleer de $23 instelling in GRBL ($23=0, 1, 2 of 3)
• Zet alle bedradingsaansluitingen van de eindschakelaars vast
• Stel de juiste machine-oorsprong in bij de apparaatinstellingen
• Verwijder vuil of obstakels van de rails

Diagnostic Checks

• 1
  Is het gegoten of geëxtrudeerd acryl?
• 2
  Zit de beschermfolie er nog op?
• 3
  Gebruik je voldoende gangen?
• 4
  Is de focus geoptimaliseerd voor de dikte van het acryl?
• 5
  Blaast de air assist te hard (veroorzaakt ruwe randen)?

Recommended Solutions

• Gegoten acryl snijdt veel beter dan geëxtrudeerd
• Laat de beschermfolie zitten tijdens het snijden
• Gebruik meerdere gangen bij matig vermogen
• Stel de focus in op het midden of de onderkant van het materiaal
• Verlaag de air assist druk voor gladdere randen

Diagnostic Checks

• 1
  Zitten er verborgen lijmplekken in het multiplex?
• 2
  Is het multiplex geschikt voor lasers (Baltisch berken)?
• 3
  Zitten er noesten of holtes in de houtlagen?
• 4
  Beïnvloedt de nerfrichting de sneden?
• 5
  Is het multiplex goed opgeslagen (niet kromgetrokken)?

Recommended Solutions

• Gebruik laser-geschikt Baltisch berken multiplex
• Voeg extra gangen toe over probleemgebieden
• Verlaag de snelheid en verhoog het vermogen in lijmrijke secties
• Sla multiplex plat op in een droge omgeving
• Accepteer dat goedkoop multiplex = inconsistente resultaten

Diagnostic Checks

• 1
  Staat de vermogensinstelling veel te hoog?
• 2
  Staat de air assist uit of werkt deze niet goed?
• 3
  Is het materiaal licht ontvlambaar?
• 4
  Wordt er te lang op één plek gesneden?
• 5
  Werkt het afzuigsysteem?

Recommended Solutions

• STOP onmiddellijk - veiligheid eerst!
• Gebruik altijd air assist tijdens het snijden
• Laat de laser nooit onbeheerd achter
• Vermijd PVC, vinyl en andere gevaarlijke materialen
• Verlaag vermogen, verhoog snelheid, gebruik meerdere gangen

Diagnostic Checks

• 1
  Werkt de air assist naar behoren?
• 2
  Is de afzuigventilatie voldoende?
• 3
  Is de nozzle van de air assist gericht op het snijpunt?
• 4
  Is de druk van de air assist voldoende?
• 5
  Is er afplaktape aangebracht op het oppervlak?

Recommended Solutions

• Reinig en controleer of de air assist werkt
• Verbeter de afzuiging - grotere ventilator, kortere afvoer
• Pas de positie van de air nozzle aan om direct op de snede te blazen
• Verhoog de luchtdruk als je een compressor gebruikt
• Breng afplaktape aan voor het graveren, verwijder na afloop

Diagnostic Checks

• 1
  Is de resolutie van de bronafbeelding hoog genoeg (300+ DPI)?
• 2
  Is de DPI-instelling in LightBurn geschikt?
• 3
  Is de dithering-modus geschikt voor het materiaal?
• 4
  Is de afbeelding goed voorbereid (contrast, niveaus)?
• 5
  Is de lijninterval te groot?

Recommended Solutions

• Gebruik bronafbeeldingen met een hogere resolutie
• Verhoog de DPI in de laaginstellingen (meestal 254-318)
• Probeer verschillende dithering-modi (Jarvis, Stucki, Newsprint)
• Verbeter het beeldcontrast en pas de gamma aan in de beeldinstellingen
• Verklein de lijninterval voor fijnere details

Diagnostic Checks

• 1
  Is de PWM-frequentie correct ingesteld?
• 2
  Is de snelheid te hoog voor het vermogensniveau?
• 3
  Gebruik je de constante vermogensmodus (C) of variabel (M3/M4)?
• 4
  Ontvangt de lasermodule een constant vermogen?
• 5
  Zitten er losse bedradingsaansluitingen?

Recommended Solutions

• Probeer verschillende PWM-frequenties in de apparaatinstellingen
• Verlaag de snelheid of verhoog het vermogen
• Schakel tussen M3 (constante) en M4 (variabele) modus
• Controleer de aansluitingen van de voeding
• Inspecteer en zet alle bedradingsaansluitingen vast

Diagnostic Checks

• 1
  Is het materiaaloppervlak vlak en waterpas?
• 2
  Is het laserbed waterpas?
• 3
  Is het materiaal kromgetrokken of verbogen?
• 4
  Beweegt de gantry soepel zonder te haperen?
• 5
  Is de lens vuil of beschadigd?

Recommended Solutions

• Gebruik een vlakke, stabiele honeycomb- of pin-tafel
• Stel het laserbed waterpas met een waterpas
• Maak materiaal plat met gewichten of plak de randen vast
• Reinig en smeer de gantry-rails en wielen
• Reinig of vervang de lens als deze bekrast is

Diagnostic Checks

• 1
  Is bidirectioneel scannen ingeschakeld?
• 2
  Zijn er mechanische problemen (losse wielen/lagers)?
• 3
  Is de scansnelheid te hoog?
• 4
  Is de lijninterval geschikt voor het materiaal?

Recommended Solutions

• Pas 'Scanning Offset' aan in de LightBurn apparaatinstellingen
• Controleer en draai alle mechanische onderdelen vast
• Verlaag de graveersnelheid voor een betere consistentie
• Verklein de lijninterval voor gladdere vullingen

Diagnostic Checks

• 1
  Zijn de riemen goed gespannen?
• 2
  Zitten de stelschroeven van de poelies vast op de motorassen?
• 3
  Verschuift het materiaal tijdens het snijden?
• 4
  Maken de stappenmotoren ongebruikelijke geluiden?
• 5
  Is de versnellingsinstelling te agressief?

Recommended Solutions

• Zet riemen strakker - mogen max 5-10 mm doorbuigen
• Draai alle stelschroeven van de poelies (madebouten) vast
• Zet materiaal beter vast met tape, gewichten of klemmen
• Controleer de motoraansluitingen en montage
• Verlaag de versnelling in de machine-instellingen

Diagnostic Checks

• 1
  Is de vermogensinstelling te hoog voor dit materiaal?
• 2
  Is de snelheid te laag?
• 3
  Werkt de air assist naar behoren?
• 4
  Is de focus te dichtbij (overgefocused)?
• 5
  Is het materiaal geschikt voor laserwerk?

Recommended Solutions

• Verlaag het vermogen met 10-20%
• Verhoog de snelheid met 20-30%
• Controleer of de air assist werkt en goed is gericht
• Controleer de focusafstand - deze moet op het optimale punt liggen
• Gebruik afplaktape op het oppervlak om verkoling te verminderen

Diagnostic Checks

• 1
  Is de materiaaldikte wat je verwacht?
• 2
  Is de focus correct ingesteld voor het materiaaloppervlak?
• 3
  Blaast de air assist op het snijpunt?
• 4
  Zitten er lijmlijnen of holtes in het multiplex?
• 5
  Zijn de instellingen gebaseerd op geteste waarden voor dit materiaal?

Recommended Solutions

• Meet het materiaal met een schuifmaat - pas de instellingen aan
• Stel opnieuw scherp op het werkelijke materiaaloppervlak met een afstandhouder
• Controleer de druk van de air assist en de uitlijning van de nozzle
• Voeg extra gangen toe voor problematische gebieden
• Voer een testmatrix uit om de juiste instellingen te vinden

Diagnostic Checks

• 1
  Wanneer is de lens voor het laatst schoongemaakt?
• 2
  Is de focusafstand correct voor jouw materiaal?
• 3
  Zijn de vermogens-/snelheidsinstellingen geschikt?
• 4
  Wordt de lasermodule heet tijdens gebruik?
• 5
  Hoeveel gebruiksuren heeft de diode?

Recommended Solutions

• Reinig de lens met isopropylalcohol en een pluisvrije doek
• Voer een ramp-test uit om de juiste focusafstand te controleren
• Verhoog het vermogen of verlaag de snelheid
• Verbeter de koeling - reinig de ventilator, voeg extra koeling toe
• Overweeg na 2000+ uur vervanging van de module

Diagnostic Checks

• 1
  Is de machine verbonden via USB en staat er 'Gereed' in LightBurn?
• 2
  Is 'Enable Laser Fire' aangevinkt in de apparaatinstellingen?
• 3
  Zijn de deur-/dekselbeveiligingen gesloten (indien van toepassing)?
• 4
  Brandt de LED van de lasermodule en draait de ventilator?
• 5
  Is de lasermodule oververhit (heet bij aanraking)?

Recommended Solutions

• Start machine en software opnieuw op, controleer USB-verbinding
• Schakel 'Laser Fire' in via Bewerken > Apparaatinstellingen
• Sluit het deksel van de behuizing of controleer de beveiligingsbedrading
• Controleer de stroomaansluitingen naar de lasermodule
• Laat 15-20 minuten afkoelen, verbeter de ventilatie

Diagnostic Checks

Recommended Solutions